一、概(gai)述(shu)

  GD、GDS立(li)式管道(dao)(線(xian))泵(beng)是單(dan)級、單吸、徑向剖分的立式管線(xian)離心泵，該(gai)泵的(de)設計和製(zhi)造(zao)符合美國(guo)石(shi)油(you)學會的標(biao)準API610《石(shi)油、重化學和天(tian)然(ran)氣工業(ye)用離心泵》（第(di)八(ba)版(ban)）和GB3215-82標準的要求(qiu)。

 泵體為徑向剖分，泵體和泵蓋(gai)之(zhi)間由一個被限製的密封墊(dian)密封；口(kou)徑80mm以上(shang)的泵體采(cai)用雙(shuang)蝸(wo)殼設計(ji)以減小(xiao)由水(shui)力引起(qi)的徑向(xiang)力，減(jian)小泵的振(zhen)動(dong)；泵體上有(you)排殘液接口。泵體的吸(xi)入和排出(chu)法蘭(lan)有測量和(he)密(mi)封衝洗的接(jie)口。

  泵的進、出口法蘭壓力等級(ji)相同，公稱(cheng)直徑相(xiang)同，垂(chui)直軸向呈(cheng)直線分布(bu)。進、出口的法蘭聯(lian)接形(xing)式、執行的標準(zhun)可(ke)以根(gen)據(ju)用戶(hu)需(xu)求的尺(chi)寸和壓力(li)等級而(er)變化，可以選用GD、DIN標準(zhun)及ANSI標準(zhun)。

  泵蓋具(ju)有保溫(wen)和冷卻(que)功(gong)能，可以用(yong)來輸(shu)送對溫度有特殊要(yao)求的介質。泵蓋上設(she)有排氣塞，可以(yi)在泵啟動前(qian)排除泵內(nei)和管路內的氣(qi)體。密封腔(qiang)尺寸(cun)滿(man)足填(tian)料密封或(huo)各(ge)種機械密封的需要，填料密封腔體和機械(xie)密封腔體可以通(tong)用，並(bing)配(pei)有密封冷卻、衝洗係統(tong)。密封管(guan)路循環(huan)係統的布置符合API682標準的要求。

  GDS係(xi)列(lie)泵由滾(gun)動軸承承受(shou)泵載荷(he)，其中(zhong)包括(kuo)泵的載(zai)荷、轉(zhuan)子的重量及泵啟動引(yin)起的瞬時(shi)載荷。軸承安(an)裝在成(cheng)為一(yi)體的軸承架(jia)內，軸承由油脂潤(run)滑(hua)。GD係列泵電機的重量完全由(you)泵承(cheng)擔(dan)；電(dian)機的設計要求承受泵產生(sheng)的軸向力包括泵啟動時產生的瞬(shun)間(jian)軸(zhou)向力。

  本(ben)係列泵葉輪(lun)為單級、單吸、閉式葉(ye)輪，由一個(ge)鍵和帶(dai)有鋼絲螺套的葉輪螺(luo)母(mu)安裝到軸上，鋼(gang)絲螺套具有自鎖(suo)功能(neng)，葉輪的安裝(zhuang)安全、可靠(kao)；所(suo)有的葉輪都作平衡處(chu)理，當葉輪最大(da)外徑與葉輪寬(kuan)度的比值(zhi)小於(yu)6時，需要做動平(ping)衡(heng)；葉輪水力設計最大限(xian)度(du)提高(gao)泵的氣蝕(shi)性(xing)能。

  泵的軸向力通過葉輪的前後(hou)耐磨環及平衡孔來平衡。可以更換(huan)的泵及(ji)葉輪的耐磨環來使(shi)泵保持(chi)較(jiao)高的水力效率。

  輪低的NPSH值，泵安裝高度小，減小安裝成本。

  從電機端看(kan)，泵為順(shun)時針(zhen)方向旋(xuan)轉。

二(er)、性能參數(shu)

      GD係列        流量Q：3~600m³/h          揚程H：4~120m          工作壓力P：0~2.5MPa          工作(zuo)溫度T：-20℃~+150℃

      GDS係列      流量Q：3~600m³/h          揚(yang)程H：4~120m          工(gong)作壓力P：0~2.5MPa          工作溫度T：-20℃~+250℃

三(san)、應用領(ling)域

      煉(lian)油廠、石油化工廠、普通工業流程

      煤化(hua)工和低溫工程

      供水及水處理、海水淡化

      管線加(jia)壓(ya)